在各種“新能源”汽車為汽車業(yè)描繪未來圖景的同時,傳統(tǒng)發(fā)動機依然有較大的燃效改進空間,這方面也是國際、國內(nèi)車企目前實現(xiàn)節(jié)能減排的主要選擇。在促進發(fā)動機節(jié)能減排方面,除了采用鋁、鎂等輕質(zhì)材料,促其輕量化以外,還有很多技術(shù)可使發(fā)動機燃效提高,如可變配氣相位(VVT)、渦輪增壓、缸內(nèi)直噴、汽油機稀薄燃燒、電磁氣門無凸輪軸技術(shù)等。這些技術(shù)由國外發(fā)明,且大部分早已在國外品牌汽車上推廣應(yīng)用。但是,在國內(nèi),這些技術(shù)因為多掌握在外資企業(yè)手中,且成本較高,其應(yīng)用還處在起步階段。
這些技術(shù)都有不同程度的節(jié)能減排效果,但總的來說,它們都只是在外圍發(fā)揮作用,而其作用受制于節(jié)氣門處進氣流量的大小和速度。如果不對節(jié)氣門這個控制進氣流量和流速的“把門將軍”進行任何改進,仍沿用傳統(tǒng)的單片門體(在節(jié)氣門體的進氣道里起一個控制進氣流量的作用),這樣就有一個固有的缺陷:進氣時,節(jié)流板后面的氣流漩渦直接影響了進氣的沖量,造成泵氣損失比較大。即使在發(fā)動機內(nèi)部采用了VVT等新技術(shù),效果依然受限。
而在汽車技術(shù)上長期落后于國外的中國,則研發(fā)成功了節(jié)氣門的新技術(shù)——新型可變渦流節(jié)氣門體技術(shù),有效解決這一問題。這一技術(shù)可使發(fā)動機的燃燒工況得以改善,每個氣缸出的力都一致,進氣速度增加,流量增大,泵氣損失減少,從而改善發(fā)動機的燃效和自潔能力,提高動力性能。該技術(shù)源自四川潔勁創(chuàng)新科技有限公司總經(jīng)理王平的發(fā)明專利“圓盤形汽車發(fā)動機、內(nèi)燃機可變渦流節(jié)氣門”。